کارخانه ذوب‌ آهن اصفهان؛ تولید فولاد مقاوم و پایدار برای پروژه‌ های بزرگ

کارخانه ذوب آهن اصفهان

کارخانه ذوب آهن اصفهان به عنوان نخستین تولید کننده فولاد در ایران، یکی از پایه های اصلی صنعت کشور به شمار می رود. این مجتمع عظیم صنعتی در دهه ۱۳۴۰ شمسی با هدف خود کفایی در تولید فولاد، تیرآهن و میلگرد تأسیس شد و به سرعت به یکی از نمادهای توسعه صنعتی ایران تبدیل گردید. آغاز فعالیت ذوب آهن اصفهان، نقطه ی شروع تحول بزرگی در زیرساخت های اقتصادی و عمرانی کشور بود که زمینه ساز رشد صنایع وابسته شد.

موقعیت جغرافیایی این کارخانه در جنوب غربی اصفهان و نزدیکی زرین شهر، از دلایل مهم موفقیت آن است؛ چراکه دسترسی آسان به خطوط راه آهن، جاده های اصلی و منابع آبی زاینده رود، شرایط مناسبی برای تولید و حمل ونقل محصولات فولادی فراهم کرده است. ذوب آهن اصفهان در طول سال ها با همکاری متخصصان ایرانی و خارجی، به یکی از پیشرفته ترین کارخانه های فولادسازی منطقه تبدیل شده و محصولات آن نه تنها نیاز بازار داخلی بلکه بازار کشورهای همسایه را نیز تأمین می کند.

امروزه کارخانه ذوب آهن اصفهان نقشی فراتر از یک واحد صنعتی دارد؛ این مجموعه با ایجاد هزاران فرصت شغلی، تأثیر قابل توجهی بر اقتصاد ملی و توسعه استان اصفهان گذاشته است. همچنین با اجرای طرح های بهینه سازی انرژی و کاهش آلاینده ها، گام هایی در جهت تولید پاک و توسعه پایدار برداشته است. به همین دلیل، بررسی تاریخچه، ساختار تولید و دستاوردهای ذوب آهن اصفهان می تواند تصویر روشنی از جایگاه این مجموعه در مسیر پیشرفت صنعت فولاد ایران ارائه دهد. برای مشاهده قیمت ورق سیاه کلیک کنید.

تاریخچه و تأسیس کارخانه ذوب آهن اصفهان

فکر تأسیس کارخانه ای برای تولید فولاد در ایران از دهه ۱۳۳۰ شمسی شکل گرفت؛ زمانی که نیاز کشور به محصولات فولادی به شدت افزایش یافته بود و واردات، پاسخگوی این نیاز نبود. در آن دوران، توسعه زیرساخت های ملی مانند راه آهن، سدسازی و ساختمان سازی بدون وجود فولاد داخلی دشوار بود. دولت وقت ایران برای تحقق استقلال صنعتی، تصمیم به احداث نخستین کارخانه فولادسازی کشور گرفت و پس از بررسی های متعدد، منطقه جنوب غربی اصفهان را به عنوان محل اجرای این طرح انتخاب کرد.

در سال ۱۳۴۴ قرارداد همکاری میان دولت ایران و اتحاد جماهیر شوروی سابق برای احداث کارخانه ذوب آهن اصفهان امضا شد. بر اساس این توافق، شوروی مسئولیت طراحی، ساخت تجهیزات و آموزش نیروهای ایرانی را بر عهده گرفت. عملیات ساخت این پروژه عظیم در زمینی وسیع نزدیک زرین شهر آغاز شد. انتخاب این موقعیت به دلیل دسترسی مناسب به منابع آب زاینده رود، سوخت، نیروی انسانی و شبکه حمل ونقل ریلی و جاده ای بود که امکان انتقال آسان مواد اولیه و محصولات را فراهم می کرد.

پس از چند سال تلاش و آماده سازی، در سال ۱۳۵۰ نخستین کوره بلند ذوب آهن اصفهان راه اندازی شد و اولین چدن مذاب در ایران تولید گردید. این اتفاق تاریخی، آغاز فصل جدیدی در صنعت فولاد کشور بود. با راه اندازی سایر واحدها مانند فولادسازی، نورد و نیروگاه اختصاصی، تولید تیرآهن، میلگرد و سایر محصولات فولادی به صورت انبوه آغاز شد. از آن پس، ذوب آهن اصفهان نقش کلیدی در تأمین نیاز پروژه های عمرانی و صنعتی کشور ایفا کرد و به نماد توان فنی و صنعتی ایرانیان تبدیل شد.

در طول دهه های بعد، کارخانه ذوب آهن اصفهان با توسعه خطوط تولید، نوسازی تجهیزات و افزایش ظرفیت، به یکی از بزرگ ترین تولیدکنندگان فولاد خاورمیانه بدل شد. این کارخانه نه تنها در رشد اقتصادی استان اصفهان اثرگذار بود، بلکه به مرکز آموزش و تربیت نیروی متخصص در حوزه فولادسازی نیز تبدیل شد. امروزه، با بیش از نیم قرن تجربه، ذوب آهن اصفهان همچنان یکی از ستون های اصلی صنعت فولاد ایران و نمادی از خودکفایی صنعتی کشور به شمار می آید. برای مشاهده قیمت ورق آجدار کلیک کنید.

موقعیت جغرافیایی و زیر ساخت های کارخانه ذوب آهن اصفهان

کارخانه ذوب آهن اصفهان در جنوب غربی استان اصفهان و در نزدیکی شهر زرین شهر واقع شده است. این موقعیت جغرافیایی از جهات گوناگون برای احداث یک مجتمع فولادسازی بسیار مناسب انتخاب شده است. فاصله ی نسبتاً کوتاه تا شهر اصفهان، دسترسی به منابع انسانی متخصص، نزدیکی به مسیرهای ارتباطی مهم کشور و قرارگیری در منطقه ای صنعتی، از جمله مزایای مکانی این کارخانه محسوب می شود. افزون بر آن، قرارگیری در حاشیه زاینده رود در سال های نخست احداث، امکان تأمین آب مورد نیاز فرآیندهای خنک سازی و تولید را فراهم می کرد.

محوطه ی کارخانه ذوب آهن اصفهان وسعتی بیش از چند هزار هکتار دارد و شامل بخش های گوناگونی از جمله ناحیه کوره بلند، فولادسازی، نورد، نیروگاه، تصفیه خانه و واحدهای خدماتی است. طراحی این مجموعه به گونه ای انجام شده که جریان مواد از مرحله ی ورود سنگ آهن تا تولید نهایی فولاد، به صورت کاملاً یکپارچه و صنعتی صورت گیرد. وجود خطوط انتقال گاز، شبکه برق اختصاصی و تأسیسات زیرساختی پیشرفته، امکان فعالیت شبانه روزی و پایدار را برای کارخانه فراهم کرده است.

از نظر حمل ونقل نیز، موقعیت ذوب آهن اصفهان یکی از عوامل کلیدی موفقیت آن به شمار می رود. این کارخانه از طریق خط اختصاصی راه آهن سراسری ایران به معادن سنگ آهن و بنادر جنوبی کشور متصل است که باعث تسهیل در انتقال مواد اولیه و صادرات محصولات فولادی می شود. علاوه بر راه آهن، شبکه ی جاده ای گسترده ای نیز کارخانه را به مراکز صنعتی و بازارهای مصرف در سراسر ایران پیوند می دهد. چنین زیرساخت حمل ونقلی، نقش مهمی در کاهش هزینه های تولید و افزایش رقابت پذیری محصولات ذوب آهن دارد.

در سال های اخیر، با توجه به کاهش منابع آبی زاینده رود، کارخانه ذوب آهن اقدام به اجرای طرح های بازیافت آب صنعتی و استفاده از منابع جایگزین کرده است. همچنین، با نوسازی سیستم های انرژی و ایجاد نیروگاه های اختصاصی، توانسته تا حد زیادی وابستگی خود را به منابع بیرونی کاهش دهد. این اقدامات در کنار توسعه زیرساخت های سبز و سازگار با محیط زیست، نشان دهنده ی حرکت ذوب آهن اصفهان به سوی تولید پایدار و صنعتی مدرن در قرن بیست ویکم است.

فرآیند تولید کارخانه ذوب آهن اصفهان

۱. آماده سازی مواد اولیه
فرآیند تولید در ذوب آهن اصفهان با آماده سازی مواد اولیه آغاز می شود. سنگ آهن، زغال سنگ و آهک وارد کارخانه شده و پس از فرآیند خردایش و دانه بندی، به بخش های بعدی انتقال می یابند. کنترل کیفیت مواد اولیه و آماده سازی دقیق آن ها، پایه تولید فولاد با کیفیت و استاندارد بالا را ایجاد می کند.

۲. ذوب و کوره بلند
مواد آماده شده وارد کوره های بلند می شوند تا در دمای بسیار بالا ذوب شوند و به چدن مذاب تبدیل گردند. در این مرحله، ناخالصی ها حذف شده و ترکیب شیمیایی فولاد کنترل می شود. این فرآیند پایه تولید فولاد با مقاومت و کیفیت استاندارد است و قلب کارخانه به شمار می رود.

۳. فولادسازی و ریخته گری
چدن مذاب پس از خروج از کوره، وارد واحد فولادسازی می شود تا تبدیل به فولاد خام گردد. سپس فولاد مذاب به بخش ریخته گری مداوم انتقال می یابد و به شکل شمش یا بیلت ریخته گری می شود. این مرحله تضمین کننده یکنواختی ساختاری و کیفیت محصول نهایی است و ضایعات تولید را کاهش می دهد.

۴. نورد و تولید مقاطع فولادی
شمش ها و بیلت های فولادی پس از ریخته گری وارد بخش نورد گرم و سرد می شوند. در این مرحله، مقاطع مختلف مانند تیرآهن، میلگرد، نبشی و ناودانی تولید می شوند. نورد دقیق و کنترل شده، خواص مکانیکی فولاد از جمله استحکام، سختی و انعطاف پذیری را بهبود می بخشد و محصولات با کیفیت بالا تولید می گردند.

۵. کنترل کیفیت و بسته بندی
در نهایت، تمام محصولات کارخانه وارد بخش کنترل کیفیت می شوند و استانداردهای ابعادی، مقاومت و کیفیت سطح بررسی می شوند. پس از تأیید، محصولات آماده بسته بندی و ارسال به بازار داخلی و صادراتی می شوند. این مرحله تضمین می کند که مشتریان محصولات فولادی با کیفیت و مطابق با مشخصات فنی دریافت کنند.

محصولات کارخانه ذوب آهن اصفهان

کارخانه ذوب آهن اصفهان انواع گسترده ای از محصولات فولادی را تولید می کند که شامل تیرآهن، میلگرد، نبشی، ناودانی و شمش فولادی می شود. این محصولات با استانداردهای ملی و بین المللی ساخته شده و کیفیت آن ها توسط آزمایشگاه های پیشرفته کنترل می شود. تولید متنوع و یکپارچه این کارخانه باعث شده تا نیازهای مختلف صنایع ساختمانی، عمرانی و زیرساختی کشور به شکل کامل تأمین شود.

محصول اصلی این کارخانه، تیرآهن و میلگرد است که نقش اساسی در ساخت وساز ساختمان ها، پل ها، سدها و پروژه های صنعتی ایفا می کند. تیرآهن ذوب آهن اصفهان به دلیل استحکام بالا و دقت ابعادی، در پروژه های بزرگ ملی و بین المللی مورد استفاده قرار می گیرد. میلگردهای تولیدی نیز برای تقویت بتن و افزایش مقاومت سازه ها کاربرد دارند و در ساختمان سازی شهری و پروژه های عمرانی سهم قابل توجهی دارند.

علاوه بر تیرآهن و میلگرد، ذوب آهن اصفهان نبشی، ناودانی و شمش فولادی نیز تولید می کند که در صنایع مختلف مانند ماشین سازی، تولید تجهیزات صنعتی و خطوط انتقال انرژی کاربرد دارند. این محصولات با توجه به نیاز بازار داخلی و صادراتی، در اندازه ها و ابعاد متنوع تولید می شوند تا پاسخگوی صنایع گوناگون باشند. از این رو، کارخانه ذوب آهن اصفهان به عنوان یکی از مهم ترین تأمین کنندگان فولاد در ایران شناخته می شود.

نقش محصولات ذوب آهن اصفهان فراتر از تأمین نیاز بازار داخلی است و در توسعه صنعتی و اقتصادی کشور نیز تأثیرگذار بوده است. استفاده از فولاد با کیفیت بالا در پروژه های عمرانی باعث افزایش طول عمر سازه ها، کاهش هزینه های نگهداری و بهبود ایمنی ساختمان ها شده است. همچنین، صادرات این محصولات به کشورهای همسایه، سهم ایران را در بازار منطقه ای فولاد افزایش داده و نام ذوب آهن اصفهان را به عنوان نماد کیفیت فولاد ایرانی مطرح کرده است.

مشخصات فنی محصولات کارخانه ذوب آهن اصفهان

۱. تیرآهن
تیرآهن های تولیدی ذوب آهن اصفهان در سایزهای IPE 100 تا IPE 600 و طول استاندارد ۱۲ متر تولید می شوند. این تیرآهن ها از فولاد ساختمانی با کربن متوسط و عناصر آلیاژی کنترل شده ساخته شده اند و دارای مقاومت کششی بالا و یکنواختی ابعاد هستند. کاربرد اصلی آن ها در ساختمان سازی، پل سازی و اسکلت فلزی پروژه های صنعتی است و مطابق استانداردهای ملی و بین المللی طراحی شده اند.

۲. میلگرد
میلگردهای کارخانه در قطرهای ۸ تا ۳۲ میلی متر و شاخه های ۱۲ متری تولید می شوند. این محصولات از فولاد آلیاژی با استحکام و انعطاف پذیری مناسب ساخته شده و مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی دارند. میلگرد ذوب آهن اصفهان برای تقویت بتن، پروژه های عمرانی و زیرساختی کاربرد دارد و کیفیت آن ها مطابق استانداردهای فنی تضمین شده است.

۳. نبشی و ناودانی
نبشی تولیدی کارخانه در سایزهای ۳۰×۳۰ تا ۲۰۰×۲۰۰ میلی متر و ضخامت ۳ تا ۲۰ میلی متر عرضه می شود، در حالی که ناودانی ها سایز ۸۰ تا ۳۰۰ میلی متر و ضخامت ۴ تا ۱۸ میلی متر دارند. این محصولات از فولاد مقاوم ساخته شده و دقت ابعادی و مقاومت خمشی بالایی دارند. کاربرد آن ها شامل اسکلت بندی فلزی، ماشین سازی و صنایع سنگین و خطوط انتقال انرژی است.

۴. شمش فولادی
شمش فولادی ذوب آهن اصفهان با مقاطع ۱۵۰×۱۵۰ تا ۲۰۰×۲۰۰ میلی متر و طول ۵ تا ۱۲ متر تولید می شود. این شمش ها از فولاد با کربن کنترل شده و عناصر آلیاژی استاندارد ساخته شده اند و یکنواختی ساختاری بالایی دارند. شمش ها ماده اولیه تولید سایر محصولات فولادی مانند تیرآهن، میلگرد و مقاطع ویژه هستند و کیفیت آن ها در مراحل نورد و ریخته گری تضمین می شود.

۵. محصولات ویژه و سفارشی
کارخانه قادر است محصولات فولادی ویژه و سفارشی را بر اساس نیاز پروژه ها تولید کند. این محصولات با مشخصات فنی دقیق و استانداردهای خاص طراحی می شوند و دارای مقاومت بالا و کیفیت کنترل شده هستند. کاربرد آن ها شامل پروژه های صنعتی خاص، زیرساخت های حساس و صنایع بزرگ است و انعطاف تولید بر اساس سفارش مشتری، از مزیت های مهم ذوب آهن اصفهان به شمار می رود.

مزیت های محصولات کارخانه ذوب آهن اصفهان

۱. کیفیت و استاندارد بالا
تمام محصولات ذوب آهن اصفهان، شامل تیرآهن، میلگرد، نبشی، ناودانی و شمش فولادی، مطابق با استانداردهای ملی و بین المللی تولید می شوند. این کیفیت بالا باعث افزایش مقاومت، دوام و ایمنی سازه ها می شود و پروژه های عمرانی و صنعتی را بهینه می کند.

۲. تنوع محصول و ابعاد مختلف
کارخانه قادر است محصولات فولادی را در سایزها و ابعاد متنوع تولید کند. این تنوع شامل تیرآهن های IPE مختلف، میلگردهای با قطر متفاوت و مقاطع نبشی و ناودانی با ضخامت های گوناگون است و پاسخگوی نیازهای مختلف بازار داخلی و پروژه های صادراتی است.

۳. مقاومت و استحکام بالا
محصولات ذوب آهن اصفهان به دلیل استفاده از فولاد با کربن و عناصر آلیاژی کنترل شده، مقاومت کششی و خمشی بالایی دارند. این ویژگی باعث می شود سازه ها طول عمر بیشتری داشته باشند و در برابر فشار و بارهای سنگین پایدار باشند.

۴. کاربرد گسترده در صنایع مختلف
محصولات کارخانه علاوه بر ساختمان سازی و پروژه های عمرانی، در صنایع سنگین، ماشین سازی، خطوط انتقال انرژی و پروژه های زیرساختی نیز کاربرد دارند. این کاربرد چندجانبه، ذوب آهن اصفهان را به یک تأمین کننده کلیدی فولاد در ایران تبدیل کرده است.

۵. قابلیت تولید سفارشی
یکی از مزیت های برجسته محصولات، امکان تولید مقاطع ویژه و سفارشی بر اساس نیاز پروژه ها است. این قابلیت باعث شده تا کارخانه بتواند نیاز پروژه های خاص صنعتی و زیرساخت های حساس را به صورت دقیق و مطابق استانداردهای فنی تأمین کند.

نقش اقتصادی و اشتغال زایی کارخانه ذوب آهن اصفهان

کارخانه ذوب آهن اصفهان یکی از بزرگ ترین منابع اشتغال مستقیم و غیرمستقیم در استان اصفهان و ایران به شمار می رود. این مجتمع صنعتی هزاران نفر نیروی کار متخصص و نیمه متخصص را به طور مستقیم به کار گرفته و صدها هزار نفر دیگر را در صنایع وابسته و حمل ونقل تحت پوشش قرار می دهد. ایجاد این فرصت های شغلی، نقش مهمی در کاهش بیکاری و افزایش رفاه اقتصادی منطقه دارد.

از منظر اقتصادی، ذوب آهن اصفهان به عنوان یک ستون اصلی در صنعت فولاد کشور عمل می کند. تولید سالانه میلیون ها تن فولاد ساختمانی و صنعتی، نیاز داخلی را تأمین کرده و وابستگی به واردات فولاد را کاهش می دهد. همچنین، صادرات محصولات ذوب آهن به کشورهای همسایه موجب افزایش درآمد ارزی و ارتقای جایگاه ایران در بازار منطقه ای فولاد شده است.

این کارخانه علاوه بر تولید و اشتغال، به توسعه زیرساخت های صنعتی و اقتصادی استان اصفهان نیز کمک کرده است. احداث جاده ها، خطوط ریلی، نیروگاه و تصفیه خانه های صنعتی مرتبط با کارخانه، باعث رشد مناطق اطراف و توسعه صنایع جانبی شده و اثرات مثبت گسترده ای بر اقتصاد محلی داشته است.

علاوه بر این، ذوب آهن اصفهان با تربیت نیروی متخصص و آموزش کارگران ماهر، سهم مهمی در توسعه سرمایه انسانی ایران دارد. این مرکز صنعتی نه تنها محصول تولید می کند، بلکه با انتقال دانش فنی و تجربه عملی، بستری برای پیشرفت صنعت فولاد کشور ایجاد کرده است. به همین دلیل، نقش اقتصادی و اجتماعی این کارخانه فراتر از یک واحد تولیدی ساده است و آن را به نمادی از توسعه پایدار صنعتی در ایران تبدیل کرده است.

تحولات جدید و چشم انداز آینده کارخانه ذوب آهن اصفهان

در سال های اخیر، کارخانه ذوب آهن اصفهان با تمرکز بر نوسازی خطوط تولید و ارتقای فناوری، به سمت افزایش بهره وری و کیفیت محصولات حرکت کرده است. نصب تجهیزات مدرن، اتوماسیون بخش های مختلف و بهبود فرآیندهای تولید، باعث شده تا ظرفیت تولید و دقت در ابعاد و کیفیت فولاد افزایش یابد. این تحولات، ذوب آهن اصفهان را در جایگاه یک کارخانه پیشرفته و رقابت پذیر در بازار داخلی و بین المللی قرار داده است.

یکی از تغییرات مهم، سرمایه گذاری در فناوری های سبز و کاهش اثرات زیست محیطی است. استفاده از انرژی های پاک، بازیافت ضایعات و بهینه سازی مصرف منابع طبیعی، به کارخانه کمک کرده تا علاوه بر رعایت استانداردهای بین المللی، مسیر تولید پایدار و دوستدار محیط زیست را دنبال کند. این اقدامات نشان دهنده تعهد ذوب آهن اصفهان به توسعه صنعتی همسو با حفاظت از محیط زیست است.

چشم انداز آینده کارخانه شامل افزایش ظرفیت تولید، توسعه صادرات و ورود به بازارهای جهانی است. با توجه به افزایش تقاضای فولاد در کشور و منطقه، ذوب آهن اصفهان قصد دارد سهم خود در بازار را افزایش دهد و محصولات با کیفیت بالا به کشورهای همسایه و فراتر از آن صادر کند. این استراتژی علاوه بر افزایش درآمد ارزی، جایگاه ایران را در صنعت فولاد خاورمیانه تقویت می کند.

علاوه بر تولید و صادرات، توسعه منابع انسانی و آموزش نیروهای متخصص نیز جزو اهداف آینده کارخانه است. با سرمایه گذاری در آموزش، تحقیق و توسعه و بهره گیری از فناوری های نوین، ذوب آهن اصفهان می تواند جایگاه خود را به عنوان یکی از پیشرفته ترین و پایدارترین کارخانه های فولاد ایران حفظ کند. بنابراین، ترکیب نوآوری، توسعه پایدار و بازارمحوری، چشم انداز روشنی برای آینده این مجتمع صنعتی ایجاد کرده است.

چالش های زیست محیطی و اقدامات پایدار کارخانه ذوب آهن اصفهان

کارخانه ذوب آهن اصفهان با وجود نقش حیاتی در صنعت فولاد کشور، با چالش های زیست محیطی متعددی مواجه است. مصرف بالای آب در فرآیندهای خنک سازی و تولید فولاد، انتشار آلاینده های هوا و تولید پسماند صنعتی، از مهم ترین نگرانی ها برای محیط زیست اطراف کارخانه به شمار می رود. این موضوع باعث شده که مدیریت پایدار منابع طبیعی و کاهش اثرات زیست محیطی، اولویت اصلی کارخانه باشد.

برای کاهش مصرف آب، ذوب آهن اصفهان اقدام به استفاده از سیستم های بازیافت آب و منابع جایگزین کرده است. آب مصرف شده در بخش های مختلف کارخانه پس از تصفیه، دوباره وارد چرخه تولید می شود که این اقدام باعث صرفه جویی قابل توجه در مصرف آب و کاهش فشار بر منابع آبی منطقه می شود.

در حوزه کنترل آلودگی هوا، کارخانه با نصب فیلترها، سیستم های غبارگیر و تجهیزات کاهش آلاینده ها، میزان انتشار ذرات معلق و گازهای مضر را کاهش داده است. این اقدامات نه تنها به بهبود کیفیت هوای اطراف کمک می کند، بلکه با استانداردهای ملی و بین المللی محیط زیست نیز همخوانی دارد.

علاوه بر این، ذوب آهن اصفهان به سمت توسعه پایدار و فولاد سبز حرکت کرده است. استفاده از انرژی های پاک، بازیافت ضایعات صنعتی و بهینه سازی مصرف انرژی در خطوط تولید، از جمله پروژه های مهم این کارخانه محسوب می شود. این اقدامات نشان می دهد که ذوب آهن اصفهان علاوه بر تأمین نیازهای صنعتی کشور، به حفظ محیط زیست و تولید پایدار نیز متعهد است.

نتیجه گیری

کارخانه ذوب آهن اصفهان به عنوان نخستین تولیدکننده فولاد در ایران، نه تنها نقشی کلیدی در تأمین نیازهای صنعتی و ساختمانی کشور ایفا کرده است، بلکه به نمادی از خودکفایی صنعتی و توسعه اقتصادی ایران تبدیل شده است. این مجتمع عظیم با تولید محصولات متنوع شامل تیرآهن، میلگرد، نبشی، ناودانی و شمش فولادی، کیفیت بالا و استانداردهای بین المللی، توانسته است نیاز بازار داخلی و صادراتی را تأمین کند و سهم ایران در بازار منطقه ای فولاد را افزایش دهد.

فرآیند تولید یکپارچه و مدرن، از آماده سازی مواد اولیه تا نورد و کنترل کیفیت، باعث شده تا محصولات ذوب آهن اصفهان از نظر استحکام، دوام و دقت ابعادی نمونه باشند. علاوه بر این، توانایی تولید محصولات سفارشی و ویژه، کارخانه را به تأمین کننده ای منعطف و قابل اعتماد برای پروژه های صنعتی و زیرساختی تبدیل کرده است.

ذوب آهن اصفهان با سرمایه گذاری در فناوری های نوین، انرژی پاک و پروژه های بازیافت، مسیر تولید پایدار و دوستدار محیط زیست را دنبال می کند. این اقدامات نه تنها به کاهش اثرات زیست محیطی کمک می کنند، بلکه جایگاه کارخانه را به عنوان پیشرو در تولید فولاد سبز و صنعتی مدرن تثبیت کرده است.

از نظر اقتصادی و اجتماعی، کارخانه با ایجاد هزاران فرصت شغلی، توسعه زیرساخت های صنعتی و آموزش نیروی انسانی متخصص، سهم مهمی در رشد اقتصادی استان اصفهان و کشور داشته است. این نقش چندجانبه، ذوب آهن اصفهان را فراتر از یک واحد صنعتی معمولی قرار داده و آن را به یک مرکز اثرگذار در توسعه پایدار ایران تبدیل کرده است.

جهت دریافت مشاوره و ثبت سفارش، با کارشناسان ما تماس بگیرید. ۲۲۰۲۰۰۰۴-۰۲۱